Linia produkcyjna butli LPG o mocy 150 kW Maszyna do produkcji butli gazowych
Produkcja butli LPG składa się z kilku procesów formowania blachy, obróbki powierzchni i testowania.Proces rozpoczyna się od wykrawania, głębokiego rysowania i przebijania, przycinania i biegania.Dalej są operacje spawania piasty zaworu, pierścienia ochronnego zaworu, pierścienia stopy i dwóch połówek.
Produkujemy i dostarczamy kompletną linię do produkcji butli LPG do produkcji różnych typów butli LPG.Zdolność produkcyjna linii produkcyjnej butli LPG może być różna w zależności od wymagań klienta.Zwykła prędkość linii zaczyna się od 50 cylindrów na godzinę i wzrasta do 300 cylindrów na godzinę.
Specyfikacje
Cechy
a.Rozsądny projekt konstrukcji
b.Prosta obsługa
c.Wysoka wydajność
d.Niski koszt produkcji
mi.długa żywotność.
1. Linia do produkcji korpusów butli LPG
Półfabrykaty są wycinane automatycznie za pomocą hydraulicznego zestawu pras i wykrawarek lub nożyc obrotowych ze stalowego zwoju do wymaganych wymiarów.Półfabrykaty są ładowane ręcznie/automatycznie do konkretnej prasy hydraulicznej do głębokiego tłoczenia w celu uformowania górnej i dolnej połowy butli LPG.Następnie głęboko tłoczone części są przycinane i poruszane na maszynie do przycinania i impulsowania przed spawaniem, aby po złożeniu ze sobą dopasować górną i dolną część.
Proces:
Zaślepka z prasą hydrauliczną i zestawem wykrojników
Prasa hydrauliczna do głębokiego tłoczenia z zestawami narzędzi
Maszyna do przycinania i joggingu
2. Linia produkcyjna pierścienia stopy cylindra LPG i pierścienia ochronnego
Na elastycznej linii produkcyjnej można wytwarzać różne typy i rozmiary pierścieni ochronnych i pierścieni stóp.Linia składa się z
rozwijarka-prostownica-podajnik, prasy do wykrawania i formowania i tłoczenia oraz powiązane zestawy narzędzi, giętarki okrągłe, wykrawarka numerów seryjnych, zgrzewarki zaprojektowane i wyprodukowane przez „KELAI”.
Próbka
Pierścień ochronny (kołnierz)
Prasy i zestawy narzędzi do wykrawania-tłoczenia-formowania
Pierścień na stopy
3. Linia do spawania korpusu butli LPG
Pierścienie ochronne i pierścienie stóp są przyspawane do górnej i dolnej połowy cylindra za pomocą automatycznych zgrzewarek.Piasta zaworu (przewężenie) jest przyspawana do górnej połowy cylindra, a następnie górna i dolna połowa są zgrzewane ze sobą za pomocą automatycznych zgrzewarek obwodowych.Na trzy sztuki butle LPG są spawane za pomocą specjalnych automatycznych zgrzewarek wzdłużnych i obwodowych.Wszystkie spawarki są wyposażone w dobrze znane prostowniki spawalnicze, aby osiągnąć bezkompromisową jakość spawania.
Proces:
Zgrzewarka obwodowa piły korpusowej
Zgrzewarka do pił wzdłużnych
Spawarka pierścienia ochronnego Mig/mag i pierścienia podnóżka
Jakie usługi świadczymy?
Obsługa przedsprzedażna: Indywidualny projekt ogólnego schematu linii produkcyjnej zgodnie z lokalizacją klienta, środowiskiem, wydajnością, budżetem i wymaganiami produktu
Usługa wyprzedażowa:Śledzenie postępu produkcyjnego całej linii sprzętu, kontrola jakości, sprawdzanie produktu i produkcja próbna
Serwis pogwarancyjny:Instalacja sprzętu, testowanie, szkolenie, odbiór projektu
Serwis techniczny:Regularna kontrola i konserwacja całej linii, dostarczanie oryginalnych akcesoriów, całodobowy serwis online