Być liderem procesji w branży chińskiego przemysłu obróbki metali pod kierunkiem wzornictwa przemysłowego, „inteligentnie wykonane w Chinach”
Dostarczanie najwyższej klasy sprzętu i usług oraz tworzenie większej wartości dla społeczeństwa, pracowników, udziałowców i odpowiednich klastrów korzyści
Klient na pierwszym miejscu, wiarygodny rozwój
Rygorystyczne i pragmatyczne, zrównoważone innowacje
Dane techniczne:
1. Grubość arkusza formującego: 0,6 ~ 1,2 mm.
2. Prędkość formowania: 12 ~ 16 M/min.
3. Średnica wału rolki: średnica 40 mm.
4. Silnik hydrauliczny: 7,5 KM ~ 10 KM
5. Stojaki na rolki: 10 ~ 12 zestawów rolek w twardym chromie SK2.
6. Dołączony sprzęt chłodzący.
7. W komplecie z rozwijarką, hydraulicznym urządzeniem tnącym i stołem wybiegowym.
8. Ta maszyna jest sterowana przez system komputerowy z ekranem dotykowym.
Cechy:
Profesjonalne projektowanie dla producentów stali żaluzjowych.
Automatycznie stale wytwarza wysokiej jakości produkt z PLC.
Łatwa obsługa: bezpośrednio wprowadź dane na ekranie dotykowym.
Klienci decydują o profilu produktów.
Oszczędność czasu i kosztów dzięki dużej prędkości pracy z układem hydraulicznym.
Roczna gwarancja.
Skład wyposażenia:
Maszyna do formowania na zimno (1 zestaw)
Ręczny odwijak (1 zestaw)
Obcinak tylny (1 zestaw)
Właściwości (płyta warstwowa z wełny mineralnej):
1) Wełna skalna jest materiałem niepalnym, więc panel z wełny mineralnej ma dobrą ognioodporność
Test pokazuje, że ognioodporność panelu wynosi nawet 10001°C
2) Grubość płyt dachowych i ściennych 100 REI 120
3) Grubość płyt dachowych i ściennych 80 REI 60
4) Grubość płyt dachowych i ściennych 50 REI 30
5) Płyty dachowe i ścienne o grubości 50-80-100mm zostały sklasyfikowane jako 0/1 pod względem reakcji na ogień.
(Materiały mają przypisaną klasę od 0 do 5, im wyższa klasa, tym wyższy stopień spalania)
6) Panel z wełny mineralnej zapewnia znaczną redukcję przenoszenia dźwięku w powietrzu
szczególnie przy określaniu perforowanej wkładki. Wpływ deszczu i gradu na
blacha, problem na większości standardowych konstrukcji jest znacznie zmniejszony
przy przyjmowaniu paneli CX-RW.
Płyta CX-RW o grubości 50-100mm
przy izolacji z wełny mineralnej 100kg/m3 osiągnęło wynik RW=29-30dB 100kg/m3
A. 1. Maszyna do formowania rolek szafy elektrycznej
2. Maszyna do formowania korytek kablowych typu wykopowego
3. Maszyna do formowania rolek korytek kablowych typu Echelon
4. Rolka korytka kablowego typu taca froming maszyna
B. 1. Płyta dolna maszyny do formowania rolek garażowych stereo
2. Obręcz stereo maszyny do formowania rolek garażowych
A. Maszyna do formowania rolek podłogowych
B. Maszyna do formowania rolek glazurowanych
C. Maszyna do formowania rolek do paneli ściennych i dachowych
D. C, Z płatew maszyna do formowania rolek
Specyfikacja | |
Liczba stacji | 40 zestawów |
Grubość | 0,5-1,0 mm |
Główne zasilanie | 55KW |
Pakowanie przesyłki | jeden pojemnik 40FT |
Szybkość formowania | 10-20mtr./min (bez ścinania) |
Rama maszyny | Rama H-BEAM |
Dane techniczne | |
Wydajność | jako rysunek |
Wymagana moc człowieka | Jeden operator z jednym asystentem |
Ustawienia czasu | 15 minut |
Godziny pracy dziennie | 8 do 16 |
Kierunek linii | Od lewej do prawej, patrząc na panel operatora |
Wymagana całkowita długość maszyny | 5,6 mln |
Przybliżona wysokość maszyny | 1,0 mln |
Kompletna linia składa się z |
Rozwijak |
Walcowanie |
Maszyna do spieniania i ogrzewania |
Jednostka tnąca |
Automatyczna szafa sterownicza PLC |
Tabela wyczerpania produktu/automatyczna układarka |
Osoba kontaktowa: Mr. Eason
Tel: 86-13921193231