WUXI HENGRUIYANG INTERNATIONAL CO., LTD
 |
| Miejsce pochodzenia: | Jiangsu, Chiny |
| Nazwa handlowa: | HENGRUIYANG |
| Orzecznictwo: | CE , ISO9001, TUV, SGS |
| Numer modelu: | OEM ODM |
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | Negotiation |
| Szczegóły pakowania: | Standardowe opakowanie eksportowe z każdą maszyną wiązaną i chronioną w pojemniku |
| Czas dostawy: | 40-60 dni |
| Zasady płatności: | T/T |
| Możliwość Supply: | 10 zestaw |
| Nazwa: | Linia do produkcji płyt warstwowych PU, | Podawać: | 13przepustek |
|---|---|---|---|
| ŁańcuchKoło łańcuchowe: | 1.2 cala | Rolka tworząca napięcie elektryczne: | 380 V 3 fazy 50 Hz lub zgodnie z wymaganiami klienta |
| Wymiar: | 8 m * 1,4 m * 1,25 m | ||
| High Light: | ciągła linia płyt warstwowych,maszyna do formowania rolek płyt warstwowych |
||
Wysoka wytrzymałość pokrycia dachowego PU Cold Sheet Panel warstwowy Maszyna do formowania rolek
Linia płyt warstwowych PU integruje mechanizm, sterowanie chemiczne, elektryczne, sterowanie hydrauliczne, pneumatyczne i temperaturowe, a procedura produkcji obejmuje rozwijanie, pokrywanie folią, cięcie, formowanie rolkowe, podgrzewanie, spienianie, krzepnięcie, cięcie paneli, układanie i przenoszenie, pakowanie .Linia do produkcji płyt warstwowych została wyprodukowana i rozwinięta przez naszą firmę i zdobyła szereg patentów technologicznych.Wuxi shenghong z powodzeniem wypełnił puste miejsce w linii paneli warstwowych PU w Chinach i został nagrodzony jako wiodący producent w branży maszyn budowlanych.
Płyta warstwowa PU wykonana z maszyny do formowania rolek płyt warstwowych jest produkowana ze spienianiem w miejscu pracy.Pomiędzy górną a dolną blachą znajduje się specjalne urządzenie wtryskujące spieniony materiał.A następnie materiał zostanie wysłany do podwójnego pasa gąsienicowego.Chemosynteza i krzepnięcie są zakończone wewnątrz podwójnego pasa gąsienicowego.Cięcie odbywa się zgodnie z wcześniej ustaloną długością.Rolkowa maszyna do formowania płyt warstwowych posiada urządzenie do cięcia non-stop, a nóż będzie przesuwany wraz z płytą.Proces roboczy maszyny do formowania rolek z płyt warstwowych składa się z rozwijania, pokrywania folii, cięcia, formowania rolkowego, podgrzewania wstępnego, spieniania, zestalania, cięcia paneli, układania w stosy, przenoszenia i pakowania.
Główne specyfikacje techniczne dla maszyny do formowania rolek z płyt warstwowych
Specyfikacja panelu warstwowego
Min.długość cięcia -------------------------- 3 metry
Maks.Długość układania ----------------------------15m
Szerokość panelu -------------------------- 1000 mm (zgodnie z wymaganiami profilu)
Grubość panelu:
Grubość płaskiego panelu --------------- 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 150 mm
Grubość falistej płyty warstwowej -----------50, 60, 70, 80, 90, 100, 150 mm (z wyłączeniem falistej płyty warstwowej)
| Nie. | główny parametr maszyny do formowania rolek | |
| 1 | Nadaje się do przetwarzania: | Kolorowa blacha stalowa lub blacha stalowa ocynkowana |
| 2 | Szerokość płyty: | 1250mm |
| 3 | Przechodzić: | 13przepustek |
| 4 | Rama: | Stal 300 H |
| 5 | Płyta środkowa: | 16mm |
| 6 | Materiał rolki: | 45 # stal |
| 7 | Średnica rolki: | 80mm |
| 8 | Koło łańcuchowe: | 1.2 cala |
| 9 | Moc: | 5,5 + 3 kW |
| 10 | Grubość płyty: | 0,2-0,8 mm |
| 11 | Wydajność: | 8-12m/min |
| 12 | Wymiar: | 8 m * 1,4 m * 1,25 m |
| 13 | Materiał do cięcia | Cr12 |
| 14 | Rolka tworząca napięcie elektryczne | 380 V 3 fazy 50 Hz lub zgodnie z wymaganiami klienta |
| 15 | Używany | panel dachowy i ścienny |
Właściwości (płyta warstwowa z wełny mineralnej):
1) Wełna skalna jest materiałem niepalnym, więc panel z wełny mineralnej ma dobrą ognioodporność
Test pokazuje, że ognioodporność panelu wynosi nawet 10001°C
2) Grubość płyt dachowych i ściennych 100 REI 120
3) Grubość płyt dachowych i ściennych 80 REI 60
4) Grubość płyt dachowych i ściennych 50 REI 30
5) Płyty dachowe i ścienne o grubości 50-80-100mm zostały sklasyfikowane jako 0/1 pod względem reakcji na ogień.
(Materiały mają przypisaną klasę od 0 do 5, im wyższa klasa, tym wyższy stopień spalania)
6) Panel z wełny mineralnej zapewnia znaczną redukcję przenoszenia dźwięku w powietrzu
szczególnie przy określaniu perforowanej wkładki. Wpływ deszczu i gradu na
blacha, problem na większości standardowych konstrukcji jest znacznie zmniejszony
przy przyjmowaniu paneli CX-RW.
Płyta CX-RW o grubości 50-100mm
przy izolacji z wełny mineralnej 100kg/m3 osiągnęło wynik RW=29-30dB 100kg/m3
usługa
Zapewniamy wsparcie techniczne przez całe życie,Tymczasem, jeśli jakakolwiek część ulegnie uszkodzeniu, a nie sztucznemu uszkodzeniu, wyślemy ci nową za darmo. Kiedy potrzebujesz technika, aby wyjechać za granicę, zorganizujemy technika. Ale kupujący powinien ponieść wszystkie koszty, w tym wizę, podróż w obie strony bilet, odpowiednie zakwaterowanie i zapłać technikowi opłatę serwisową 50 $ dziennie.
Osoba kontaktowa: Eason
Tel: +8613921193231
